在定量裝車系統的選型過程中，選擇撬裝式（Skid-mounted）與固定式（Fixed）結構是非常重要的決策。
　　
　　1. 安裝與搬遷靈活性
　　
　　撬裝式結構：由于其為模塊化設計，通常裝配在一個框架上，便于運輸和安裝?？梢愿鶕枰焖侔徇w或重新部署，適合于臨時使用或需求變化較大的場合。
　　
　　固定式結構：一旦安裝完成，通常難以拆卸和搬遷。適用于長期且穩定的生產需求。
　　
　　2. 工程建設周期
　　
　　撬裝式結構：通常是預制化的系統，工廠內完成大部分制造和組裝，可以縮短現場安裝時間。對于需要快速投入使用的項目，撬裝式結構有明顯的優勢。
　　
　　固定式結構：由于需要在現場進行更多的定制化建設，安裝周期較長。對于時間要求較緊的項目可能不太適用。
　　
　　3. 成本
　　
　　撬裝式結構：初期投資成本較高，但由于安裝和調試快捷，整體的工程周期和人工成本可能較低。
　　
　　固定式結構：通常具有較低的初期成本，但由于涉及到現場施工，可能會增加后期的施工和維護成本。
　　
　　4. 設備維護與維修
　　
　　撬裝式結構：由于結構相對獨立，易于進行定期維護和維修，通常具有較好的可維護性。如果系統出現故障，維修工作可以在現場進行，且維護周期相對較短。
　　
　　固定式結構：如果需要維修，可能需要較長時間的停產和拆解，維修過程相對復雜，且對生產線的影響較大。
　　
　　5. 系統集成與擴展性
　　
　　撬裝式結構：由于其模塊化設計，擴展性較強，能夠根據需求靈活增加或減少組件，適應未來生產需求的變化。
　　
　　固定式結構：擴展性相對較差，若需要擴展功能或調整系統，可能需要重新設計和施工。
　　
　　6. 適用場景
　　
　　撬裝式結構：適合于需要快速投入生產的項目，尤其是臨時或變化頻繁的應用場景。它更適合于對靈活性和可移動性有較高需求的工業領域。
　　
　　固定式結構：更適用于長期穩定、對系統需求不頻繁變動的大型生產線，尤其是那些工藝流程固定、對精度和穩定性要求較高的項目。
　　
　　7. 安全性與環境適應性
　　
　　撬裝式結構：通常經過精心設計和工廠內完成調試，可以確保系統在投入使用時符合安全標準。然而，由于其可能用于不同地點，可能需要在不同的環境條件下進行適應性調整。
　　
　　固定式結構：由于其長期穩定性，設計時通?？紤]了具體的環境要求，能夠在特定的環境下提供更高的安全性和穩定性。其系統更加符合長期操作的安全性需求